Las materias primas del balanceado

Libro 2, Fabricar alimento balanceado y pet food · Parte I, capítulo 4. Índice del libro · Capítulo anterior: Formulación mínima para entender una ración.

Al terminar este capítulo vas a poder:

1. Decir qué aporta cada materia prima del balanceado en proteína, energía, fibra y grasa, y cuánto puede variar de una partida a otra.
2. Recibir una partida con un control de puerta (muestra, humedad, temperatura, olor, granos dañados e impurezas) y decidir si entra.
3. Calcular el precio por kilo de proteína y por kilo de materia seca para comparar partidas y ofertas.
4. Decidir cuánto comprar de cada materia prima según lo que aguanta guardada, y armar la propuesta de cambio cuando una se encarece.

El caso: Feedlot El Ombú

Claudio engorda novillitos en Feedlot El Ombú, en el este de La Pampa, a unos 40 km de General Pico. Tiene 300 cabezas en terminación y fabrica el concentrado en su planta: maíz molido 80 %, expeller de soja 16 % y núcleo 4 % (minerales, vitaminas y monensina). Cada animal come unos 9 kg por día de concentrado, más rollo de alfalfa: son 2,7 t por día y unas 81 t por mes. La fórmula la armó Verónica, su veterinaria, para 13,7 % de proteína bruta.

En diciembre y enero la ganancia de peso bajó de 1,35 a 1,15 kg por animal y por día. "No cambié nada", le dice Claudio. Verónica revisa las planillas de compra y encuentra tres cambios. El expeller vino de otra prensa, al mismo precio. El maíz propio se terminó y Claudio compró 60 t a un vecino, con 16,5 % de humedad, que guardó en una silobolsa; una punta se calentó. Y el camión de 30 t de expeller que compró a fines de noviembre le duró más de dos meses: las últimas toneladas, contra la pared del galpón, salieron apelmazadas y con manchas de moho, y tuvo que tirar 1,5 t.

"Cambiaste todo menos la fórmula", le contesta Verónica. Manda a analizar las dos partidas: el expeller nuevo tiene 39 % de proteína y 10 % de grasa; el de siempre tenía 43 y 6. El maíz del vecino, 7,5 % de proteína.

1. Qué aporta cada materia prima

Toda fórmula de balanceado se arma con tres familias. Las fuentes de energía (maíz, sorgo, afrechillo) ocupan del 60 al 80 % de la mezcla; las fuentes de proteína (harina o expeller de soja, expeller de girasol, harinas de carne o de pescado), del 10 al 30 %; y el núcleo, con minerales, vitaminas y aditivos, unos pocos kilos cada 100. En el capítulo 3 vimos qué mide cada nutriente; acá, de dónde viene.

Lo que comprás no es "maíz" ni "expeller": es una partida, un camión de un origen, una cosecha, una prensa y un día. La tabla da el promedio de muchas partidas; la tuya cae en algún lugar del rango, y solo el análisis dice dónde.

Tabla 1. Qué aporta cada materia prima. Rangos típicos, redondeados, a partir de las tablas FEDNA (2019) y NRC (1994). Proteína bruta (PB), grasa, fibra bruta (FB) y energía metabolizable (EM) de aves en base tal cual; EM de bovinos en base materia seca (MS).

Dos lecturas. Los subproductos (expeller, afrechillo, harinas animales) tienen rangos más anchos que los granos, porque dependen de cómo trabajó la fábrica que los hizo. Y, menos obvio, el que más pesa en la fórmula es el que más mueve la cuenta. En la fórmula de Claudio, el maíz puede ir de 7 a 9 % de PB: con 80 % de inclusión, mueve la proteína del concentrado 0,80 × 2 = 1,6 puntos. El expeller varía mucho más, de 38 a 45 %, pero con 16 % mueve 0,16 × 7 = 1,1 puntos. Analizar solo el ingrediente caro deja afuera la mitad del problema.

2. Granos y afrechillo: la energía de la ración

Maíz. Es la referencia de energía: 60 a 65 % de almidón, poca fibra y 3 a 4,5 % de grasa, casi toda en el germen. Su proteína es baja, pobre en lisina (capítulo 3), y cambia entre partidas con el híbrido, la fertilización y el año. Al recibirlo se miran la humedad y el estado del grano: dañados por hongos, insectos o calor, puerta de entrada de las micotoxinas (capítulo 23); quebrados, que se enmohecen antes; materias extrañas, como tierra, que suma cenizas sin nutrientes, o piedras y alambres, que rompen martillos y cribas; y el peso hectolítrico: un maíz bien llenado pesa de 72 a 78 kg por hectolitro, y uno liviano trae menos almidón por kilo.

Sorgo. Es el reemplazo del maíz en la zona semiárida: aporta del 90 al 95 % de su energía y a veces algo más de proteína. Algunos híbridos tienen taninos, que bajan la digestibilidad, sobre todo en aves y cerdos; y en bovinos el grano entero pasa casi sin digerir, así que va molido o partido (capítulo 5).

Afrechillo de trigo. Es lo que deja el molino harinero: cáscara y restos de harina, en proporción distinta según el molino. Tiene 14 a 17 % de PB, 8 a 11 % de fibra y cerca de 1 % de fósforo. Para un pollo es energía pobre; para un rumiante, fibra que el rumen aprovecha bien. Pesa de 250 a 350 kg por metro cúbico, la tercera parte que el maíz: ocupa lugar, junta humedad, atrae gorgojos y polillas y se enrancia. Es el primero que se echa a perder en un galpón húmedo.

3. Las proteínas vegetales: harina de soja, expeller y girasol

Harina de soja. Sale de las aceiteras grandes, que extraen el aceite con solvente: queda con 1 a 2,5 % de grasa y 44 a 48 % de PB, según cuánta cáscara le devuelvan. Es la más pareja de todas y la referencia para comparar.

Expeller de soja. Sale de prensas, en plantas chicas y medianas. Un tornillo comprime la soja contra una jaula de barras; el aceite escurre entre las barras y la torta que sale por la punta es el expeller. De cada 100 kg de soja salen de 10 a 14 kg de aceite, y casi todo el resto es expeller con 5 a 10 % de aceite residual. Ahí está su variabilidad: cada punto de aceite que queda en la torta es casi medio punto de proteína que no está. Un expeller con 10 % de grasa trae unos 2 puntos menos de PB que uno con 6 %, de la misma soja. Depende de la temperatura, la humedad de la semilla y el desgaste del tornillo: dos prensas, o la misma en dos semanas, dan expeller distinto. Y la soja misma cambia de proteína con la zona y el año.

La otra variable es la cocción. La soja cruda tiene factores antinutricionales, como los inhibidores de tripsina, que el calor de la prensa destruye. Si la prensa trabajó fría, el expeller queda crudo; si se pasó, se quema y la lisina queda menos disponible. El laboratorio lo mide con la actividad ureásica: alta indica crudo; casi nula, posible sobrecocido. El rango aceptable lo fija tu nutricionista. A la vista: muy claro, sospechá crudo; marrón oscuro y con olor a quemado, pasado. Y si el núcleo trae urea, un expeller crudo la convierte en amoníaco más rápido de lo previsto.

Expeller de girasol. Mismo proceso, otra semilla: 28 a 34 % de PB y 18 a 25 % de fibra, según cuánta cáscara se sacó antes de prensar. Por kilo de proteína suele ser la fuente más barata; en pollos lo limita la fibra (capítulo 3), en rumiantes mucho menos.

La grasa que hace energético a un expeller es la misma que lo enrancia: con 10 % de grasa aguanta menos guardado que una harina con 2 %.

4. Harinas de carne y de pescado, y el núcleo

Harina de carne y hueso. Sale de las graserías de los frigoríficos: 40 a 55 % de PB, 8 a 14 % de grasa y 25 a 40 % de cenizas, porque lleva hueso, que aporta 8 a 12 % de calcio y 4 a 6 % de fósforo. Más hueso es más ceniza y menos proteína: así varía. Sus riesgos son la Salmonella y el enranciamiento. Va en pollos, cerdos y pet food. En rumiantes la prohíbe la normativa sanitaria argentina: Claudio no la puede usar, y una planta que hace también alimento para cerdos necesita la secuencia y la limpieza del capítulo 2.

Harina de pescado. Tiene 60 a 70 % de PB y el mejor perfil de aminoácidos, a un precio que la reserva para pocos kilos en lechones, peces y pet food. Huele a pescado; si huele a amoníaco o a podrido, la materia prima era vieja. Tiene que venir con antioxidante: sin él se enrancia rápido y una pila grande puede calentarse sola. Tampoco va en un feedlot; ante cualquier harina animal para rumiantes, preguntale a tu veterinario qué permite la norma.

El núcleo. Trae vitaminas, microminerales y aditivos (monensina en el feedlot, enzimas en aves). Es lo más caro por kilo y lo único cuya calidad no se ve: las vitaminas pierden potencia con el calor, la humedad, la luz y el tiempo, y la bolsa vieja se ve igual que la nueva. Al recibirlo se miran la fecha de elaboración y la de vencimiento, que la bolsa esté sana y que sea de la especie correcta: el núcleo de feedlot con monensina es tóxico para los caballos. Se guarda cerrado, fresco, seco y a oscuras, y se compra para pocos meses. Cómo se pesa y se premezcla, en el capítulo 7.

5. Recibir una partida y guardarla

El control de puerta lleva unos quince minutos por camión:

1. Papeles. Proveedor, remito, fecha y, si viene, el análisis del vendedor.
2. Muestra. Con calador, de ocho a diez puntos de la carga (o una bolsa cada diez), mezclados. Una parte va a analizar; la otra, la contramuestra, se guarda cerrada y rotulada hasta que se consuma la partida. Sin contramuestra no hay reclamo.
3. Humedad. Humedímetro para grano; para harinas y expeller, laboratorio o estufa (pesar, secar y volver a pesar).
4. Temperatura. Termómetro de pinche: más de 5 °C por encima del ambiente es algo que fermenta o se enrancia.
5. Olor y aspecto. Moho, rancio, quemado, amoníaco; manchas, terrones, insectos vivos.
6. Dañados e impurezas. En grano, separar a mano 100 g y pesar dañados, quebrados y materias extrañas.

Con eso se decide: entra, entra con descuento o vuelve. Mejor es dejarlo escrito en la orden de compra: "expeller de soja, PB mínima 42 %, grasa máxima 8 %, humedad máxima 10 %, análisis por camión; si no cumple, se ajusta el precio por proteína o se devuelve".

Guardar es pelear contra la humedad, el calor, el oxígeno y los bichos. Una bolsa apoyada en el cemento o una pila contra la pared junta agua abajo, y ahí empieza el moho, como en el galpón de Claudio. Las reglas: techo sano, tarimas o film en el piso, 50 cm de separación de las paredes, pilas bajas, primero entra primero sale y una tarjeta por partida. El grano va a silo con aireación o a silobolsa solo si está seco, y la silobolsa se recorre y se le tapan las roturas. El maíz se muele para pocos días: molido, su grasa se oxida y toma humedad.

Cuánto comprar de una vez sale de una división: días de stock = toneladas compradas ÷ consumo por día, y tienen que ser menos que los días que aguanta la materia prima (Tabla 2). La densidad a granel dice cuánto lugar ocupa: un camión de 30 t de expeller son unos 55 m³; de afrechillo, unos 100.

Tabla 2. Recibir y guardar: qué mirar y cuánto aguanta. Valores orientativos de la práctica, para galpón seco y techado; en verano y en zonas húmedas, acortá los plazos. La densidad de la tuya medila con un balde.

6. Cuando una se encarece: el precio por kilo de nutriente

Cada materia prima se compra por una cosa principal: el maíz por energía, el expeller por proteína. Por eso se compara por kilo de lo que se compra, no por kilo de producto:

precio por kilo de PB = precio por kilo ÷ (PB / 100)

Expeller de soja a 0,30 USD/kg con 43 % de PB: 0,30 / 0,43 = 0,70 USD por kilo de proteína. Harina de soja de 46 % a 0,38 USD/kg: 0,38 / 0,46 = 0,83 USD, más cara por proteína aunque traiga más por kilo. Las fuentes de energía se comparan por megacaloría: el maíz a 0,17 USD/kg, con 86 % de MS y 3,2 Mcal/kg MS, trae 0,86 × 3,2 = 2,75 Mcal por kilo y cuesta 0,17 / 2,75 = 0,062 USD por Mcal; el sorgo a 0,14 USD/kg, con 86 % de MS y 3,0 Mcal/kg MS, trae 2,58 Mcal y cuesta 0,054 USD por Mcal, un 12 % menos.

La misma lógica sirve para pagar una partida por lo que trae:

precio justo = precio de referencia × PB de la partida / PB de referencia

precio equivalente de un grano húmedo = precio del seco × (100 − humedad de la partida) / (100 − humedad del seco)

El precio por kilo de nutriente es un filtro, no la decisión: con la fuente nueva cambia lo demás. El girasol trae más fibra y menos energía; el sorgo, taninos; el expeller graso, grasa, que en rumiantes no conviene que pase de 6 a 7 % de la materia seca de la ración. El camino: precio por kilo de nutriente de cada alternativa; fórmula de la más barata con el cuadrado de Pearson del capítulo 3, con la fracción fija y el objetivo corregido; energía, fibra y grasa verificadas; costo cada 100 kg; y la propuesta al profesional. La fórmula definitiva la firma un nutricionista o un veterinario: vos llegás con los números hechos; el profesional revisa aminoácidos, límites de inclusión y sanidad, y aprueba o corrige.

Ejemplo resuelto: lo que le costaron a Claudio las partidas

Datos: la fórmula y los análisis del caso, y precios supuestos puestos en planta: maíz 0,17 USD/kg (el del vecino lo pagó igual que el seco), expeller 0,30 USD/kg (las dos partidas), núcleo 0,80 USD/kg. Grasa del maíz, 3,8 %. Producción, 2,7 t por día de concentrado.

Paso 1. La proteína de diseño. Verónica formuló con 8,5 % de PB para el maíz y 43 % para el expeller. Maíz: 80 × 0,085 = 6,80 kg; expeller: 16 × 0,43 = 6,88 kg; el núcleo no trae proteína. Total: 13,68 kg en 100 kg, 13,7 % de PB.

Paso 2. La proteína real. Con los análisis: maíz, 80 × 0,075 = 6,00 kg; expeller, 16 × 0,39 = 6,24 kg. Total: 12,24 kg, 12,2 % de PB. Faltan 1,44 puntos: los novillitos recibieron un 10,5 % menos de proteína de la que decía el papel. De esos 1,44 kg, el maíz explica 0,80 (un punto menos en el 80 % de la fórmula) y el expeller 0,64 (cuatro puntos menos en el 16 %). Y no es solo agua: el maíz del vecino tiene 7,5 / 0,835 = 9,0 % de PB en base seca, contra 8,5 / 0,86 = 9,9 % del propio.

Paso 3. Cuánto valía el expeller nuevo. Precio por kilo de proteína: el de siempre, 0,30 / 0,43 = 0,70 USD; el nuevo, 0,30 / 0,39 = 0,77 USD, un 10 % más caro. Por proteína, el nuevo valía 0,30 × 39 / 43 = 0,27 USD/kg. De los 4 puntos de diferencia, unos 2 los explica el aceite que quedó en la torta; el resto, una soja más pobre. Esa grasa vale como energía: cada kilo trae 0,04 kg más, que en el bovino rinden algo más del doble que el maíz, unos 0,09 kg de maíz o 0,015 USD. Aun reconociéndole la grasa, valía unos 0,29 USD/kg, no 0,30.

Paso 4. Cuánto valía el maíz húmedo. Pagar 0,17 por un maíz de 16,5 % es pagar agua. El precio equivalente al seco de 14 % es 0,17 × (100 − 16,5) / (100 − 14) = 0,17 × 83,5 / 86 = 0,165 USD/kg. En 60 t son 60.000 × 0,005 = 300 USD. Y el costo mayor no está ahí: guardado húmedo en la silobolsa, se calentó.

Paso 5. La fórmula corregida. Para volver a 13,7 % con las partidas nuevas, cuadrado de Pearson sobre los 96 kg que quedan después del núcleo. Objetivo corregido: 13,7 / 0,96 = 14,3 %. Partes de maíz: 39 − 14,3 = 24,7. Partes de expeller: 14,3 − 7,5 = 6,8. Total: 31,5. Maíz: 24,7 / 31,5 × 96 = 75,3 kg; expeller: 96 − 75,3 = 20,7 kg. Verificación: 75,3 × 0,075 = 5,65; 20,7 × 0,39 = 8,07; total 13,72 kg, 13,7 %. La grasa del concentrado pasa de 4,0 % en el diseño (80 × 0,038 + 16 × 0,06) a 4,9 % (75,3 × 0,038 + 20,7 × 0,10): adentro del límite para rumiantes, pero más cerca. Verónica lo revisa con el rollo incluido.

Tabla 3. La fórmula de Claudio con cada partida. Precios supuestos del ejemplo: maíz 0,17, expeller 0,30 y núcleo 0,80 USD/kg. Reemplazalos por los tuyos.

Paso 6. El costo. Fórmula de diseño: 80 × 0,17 + 16 × 0,30 + 4 × 0,80 = 13,60 + 4,80 + 3,20 = 21,60 USD cada 100 kg. Corregida: 75,3 × 0,17 + 20,7 × 0,30 + 3,20 = 12,80 + 6,21 + 3,20 = 22,21 USD. Diferencia: 0,61 USD cada 100 kg, 6,1 USD por tonelada; con 81 t por mes, unos 495 USD por mes. Es lo que cuesta sostener la proteína con estas partidas al precio que pagó.

Paso 7. El stock de expeller. Con la fórmula de diseño se consumen 0,16 × 2,7 = 0,432 t por día. El camión de 30 t dio 30 / 0,432 = 69 días de stock, contra las 3 a 4 semanas que aguanta un expeller en verano (Tabla 2). Las 1,5 t tiradas son 450 USD, más lo que comieron los animales antes de que se viera el moho. Comprando cada 25 días, el pedido es de 0,432 × 25 = 11 t; con la fórmula corregida, 0,207 × 2,7 × 25 = 14 t. El flete por kilo sube; el riesgo baja más.

Paso 8. Lo que cambia Claudio. Pone en la orden de compra la especificación del expeller y paga por proteína cuando no se cumple; recibe con humedímetro y no acepta para guardar maíz de más de 14 %; en verano compra expeller cada 3 a 4 semanas; y cada partida con un análisis distinto va a Verónica, que ajusta la fórmula. La corregida del paso 5 es una propuesta: la firma ella.

Ejercicios

Ejercicio 1 (cálculo). El maíz húmedo del vecino

Un vecino le ofrece a Claudio 20 t de maíz con 17,5 % de humedad a 0,16 USD/kg. El acopio le vende maíz seco, de 14 %, a 0,17 USD/kg. (a) ¿Cuál es más barato por kilo de materia seca? (b) Si el húmedo hay que secarlo a 14 % para guardarlo, y el secado cuesta 3 USD por tonelada y por punto (supuesto del ejercicio; pedí la tarifa de tu acopio), ¿cuánto cuesta el kilo de maíz seco que resulta? (c) ¿Qué le conviene?

Solución

(a) Materia seca: 82,5 % el húmedo y 86 % el seco. Precio por kilo de MS: 0,16 / 0,825 = 0,194 USD el húmedo; 0,17 / 0,86 = 0,198 USD el seco. El húmedo es un 2 % más barato.

(b) Merma por secado: (17,5 − 14) / (100 − 14) = 3,5 / 86 = 4,1 %. Cada 1.000 kg húmedos dan 959 kg a 14 %. Secado: 3,5 puntos × 3 USD = 10,5 USD por tonelada húmeda. Costo: (160 + 10,5) / 959 = 0,178 USD por kilo de maíz a 14 %, un 5 % más caro que el seco del acopio, sin contar el flete hasta la secadora.

(c) Las 20 t son 9 días de consumo (20 / 2,16 t de maíz por día). Si Claudio las usa en esos días, en invierno, y Verónica ajusta los kilos por materia seca (0,86 / 0,825 = 1,04 kg de húmedo por cada kilo de seco), el húmedo conviene, por poco. Si lo tiene que guardar, no: secado cuesta más que el seco, y sin secar se calienta como el de la silobolsa.

Ejercicio 2 (decisión). El expeller de soja sube

El expeller de soja pasa de 0,30 a 0,38 USD/kg. Con el maíz seco de siempre (8,5 % de PB, 2,2 % de fibra) y los 4 kg de núcleo, Claudio puede: (A) seguir con expeller de soja a 0,38 USD/kg (43 % de PB, 6 % de fibra); (B) pasar a expeller de girasol a 0,22 USD/kg (32 % de PB, 22 % de fibra); (C) pasar a harina de soja a 0,42 USD/kg (46 % de PB). Ordenalas por precio por kilo de proteína, calculá la fórmula de la más barata para 13,7 % de PB, compará costo y energía con A y decidí qué proponerle a Verónica. Energía, en Mcal/kg MS: maíz 3,2, expeller de soja 3,25, expeller de girasol 2,45. MS: maíz 86 %, los dos expeller 91 %.

Solución

Precio por kilo de PB: A, 0,38 / 0,43 = 0,88 USD; B, 0,22 / 0,32 = 0,69 USD; C, 0,42 / 0,46 = 0,91 USD. C se descarta sin más cuentas: es la más cara por proteína.

Fórmula B. Objetivo corregido: 13,7 / 0,96 = 14,3 %. Partes de maíz: 32 − 14,3 = 17,7. Partes de girasol: 14,3 − 8,5 = 5,8. Total: 23,5. Maíz: 17,7 / 23,5 × 96 = 72,3 kg; girasol: 96 − 72,3 = 23,7 kg. Verificación: 72,3 × 0,085 = 6,15; 23,7 × 0,32 = 7,58; total 13,73 kg, 13,7 %.

Costo cada 100 kg: A, 80 × 0,17 + 16 × 0,38 + 3,20 = 13,60 + 6,08 + 3,20 = 22,88 USD. B, 72,3 × 0,17 + 23,7 × 0,22 + 3,20 = 12,29 + 5,21 + 3,20 = 20,70 USD. B ahorra 2,18 USD cada 100 kg: 21,8 USD por tonelada y unos 1.770 USD por mes con 81 t.

Energía, en Mcal cada 100 kg: A, 80 × 0,86 × 3,2 + 16 × 0,91 × 3,25 = 220,2 + 47,3 = 267,5. B, 72,3 × 0,86 × 3,2 + 23,7 × 0,91 × 2,45 = 199,0 + 52,8 = 251,8: casi un 6 % menos. La fibra pasa de 2,7 % (80 × 0,022 + 16 × 0,06) a 6,8 % (72,3 × 0,022 + 23,7 × 0,22); en un rumiante no es un problema en sí, pero es parte de la energía que falta.

Decisión: B es la más barata, pero no es la misma ración. Con un 6 % menos de energía en terminación, el novillito gana menos por día o tarda más en llegar al peso, y eso puede comerse el ahorro. La propuesta a Verónica: la fórmula B con estos números y, como alternativa, reemplazar solo la mitad del expeller de soja por girasol, que ahorra menos y resigna menos energía. A queda de respaldo; C, descartada. Decide ella.

Ejercicio 3. Para tu planta

Este no lleva solución: lleva lo que tenés que medir y anotar este mes.

1. Hacé la lista de tus materias primas con proveedor, precio puesto en planta y consumo por día.
2. Para las dos que más pesan en la fórmula (casi siempre, el grano y la fuente de proteína), mandá a analizar la partida actual: PB, grasa y humedad. Comparalas con los valores con que se formuló.
3. Calculá el precio por kilo de PB de tus fuentes de proteína y el precio por kilo de MS de tus granos, y anotalos cada mes.
4. Calculá los días de stock de cada materia prima y comparalos con la Tabla 2. Marcá las que se pasan.
5. Armá una planilla de recepción (fecha, proveedor, partida, humedad, temperatura, olor, dañados e impurezas, contramuestra, análisis y decisión) y usala con cada camión durante un mes.
6. Medí la densidad a granel de cada una: llená al ras un balde de 20 litros y pesalo; los kilos por 50 dan los kg/m³.

Errores comunes

• Analizar solo lo caro. El maíz es el 80 % de la fórmula: un punto menos de proteína en el maíz mueve la ración más que cuatro puntos menos en un expeller al 16 %.
• Comparar precios por kilo. El kilo más barato puede traer la proteína más cara. Se compara por kilo de lo que se compra: proteína, materia seca o energía.
• Comprar un camión de lo que aguanta un mes. El flete por kilo baja y la pérdida sube. Expeller, afrechillo y núcleo se compran por lo que se consume en su vida útil, no por lo que entra en el camión.
• Guardar grano húmedo "para secarlo después". Un maíz de 16 % o más en silobolsa respira, se calienta y se enmohece; se seca antes o se consume primero.
• Usar el núcleo de otra especie. Cada núcleo está hecho para una especie y una categoría: el de feedlot con monensina, en un caballo, puede matarlo.

Qué máquina corresponde

Para evaluar una partida alcanzan un calador, un humedímetro, un termómetro de pinche, una balanza y un laboratorio a mano. Para mover, moler y mezclar a la escala de Claudio (2,7 t diarias de concentrado, de las que 2,16 t son maíz), con los datos de cada ficha:

• Mover el grano. El sinfín transportador MKSF-100E (1 a 3 t/h, motor eléctrico de 1,5 kW según la ficha, 65 kg) lleva el maíz de la silobolsa o la tolva al molino en una o dos horas por día. Su capacidad es con grano: con afrechillo, que pesa la tercera parte por metro cúbico, mueve bastante menos kilos. Para subir el grano a una tolva elevada o a un silo con aireación, la noria de cangilones MKNR-3TG (3 t/h, 180 kg; la ficha no publica la potencia).
• Moler para pocos días. Como el maíz molido dura una semana, conviene un molino que muela lo del día en pocas horas. El molino de martillos eléctrico de 22 kW MKH500C-C (900 a 1.500 kg/h, 22 kW, 630 kg) muele las 2,16 t de Claudio en una hora y media a dos horas y media; la ficha lo presenta para biomasa, y con grano la capacidad real depende de la criba (capítulo 5). Para menos de 1 t diaria de grano alcanza el MKH420C-C, de 300 a 400 kg/h, 11 kW y 360 kg.
• Mezclar. La mezcladora horizontal de 500 kg/h y 7,5 kW (1.300 kg) hace las 2,7 t diarias en algo más de cinco horas.
• El propio expeller. Si tenés soja o girasol y querés controlar la partida desde la semilla, las prensas extrusoras de aceite van de 30 a 850 kg/h según la ficha de cada modelo. Los 430 a 560 kg diarios de expeller de Claudio salen de unos 500 a 650 kg de soja: la prensa de 150 a 200 kg/h (7,5 kW, 460 kg) los procesa en dos horas y media a cuatro y media, con la semilla de referencia del fabricante. Es otro negocio, con el aceite como segundo producto: Prensas de aceite y expeller, en el libro 3.

Resumen en cinco líneas

1. Una fórmula se arma con fuentes de energía (maíz, sorgo, afrechillo), fuentes de proteína (soja, expeller, girasol, harinas de carne y de pescado) y un núcleo que no se ve y no se toca.
2. Lo que se compra es una partida, no un promedio de tabla: el expeller varía con el aceite que le quedó y con la cocción, y el maíz, aunque varíe menos, mueve más la cuenta porque pesa más.
3. Cada camión pasa un control de puerta: muestra y contramuestra, humedad, temperatura, olor, dañados e impurezas, y análisis de lo que más pesa.
4. Cada materia prima se compra por lo que aguanta (el grano seco, meses; el expeller y el afrechillo, semanas) y se guarda seca, sobre tarimas y lejos de las paredes.
5. Cuando una se encarece se compara el precio por kilo de nutriente, se recalcula con Pearson y se revisan energía, fibra y grasa; la fórmula definitiva la firma el nutricionista o el veterinario.

Preguntas de repaso

1. ¿Por qué el maíz le bajó más la proteína a la ración de Claudio que el expeller, si su análisis cambió menos? Porque es el 80 % de la fórmula: un punto menos en el maíz son 0,8 puntos menos en el concentrado; cuatro puntos menos en un expeller al 16 % son 0,64.
2. ¿Por qué un expeller con más grasa trae menos proteína? Porque el aceite que quedó en la torta ocupa peso que en un expeller más exprimido sería sólido con proteína: cada punto de aceite de más es casi medio punto de proteína de menos.
3. ¿Qué pasaría si guardás en una silobolsa, en diciembre, maíz con 16,5 % de humedad? El grano respira, se calienta y se enmohece en semanas, con riesgo de micotoxinas. Se seca a 14 % antes de guardarlo o se consume primero.
4. ¿Por qué se compara el precio por kilo de proteína y no el precio por kilo? Porque la fuente proteica se compra por su proteína: una más barata por kilo puede traer menos y salir más cara por lo que aporta.
5. ¿Por qué el núcleo se compra para pocos meses si la bolsa vieja se ve igual que la nueva? Porque las vitaminas pierden potencia con el calor, la humedad y el tiempo sin que se note a la vista; el animal lo nota en la conversión y en la sanidad.

Conceptos clave

• Fuentes de energía, de proteína y núcleo: las tres familias de materias primas; ocupan del 60 al 80 %, del 10 al 30 % y unos pocos kilos cada 100 de la fórmula.
• Partida: un lote de un mismo origen y una misma entrega, con su propio análisis, que puede no coincidir con la tabla.
• Expeller: la torta que queda de prensar una oleaginosa; conserva de 5 a 10 % de aceite, y cuanto más aceite, menos proteína.
• Actividad ureásica: análisis que indica si una soja o un expeller quedó crudo (alta) o sobrecocido (casi nula).
• Control de puerta y contramuestra: la revisión de cada partida al llegar y la muestra cerrada que se guarda para poder reclamar.
• Días de stock: toneladas compradas divididas por el consumo diario; tienen que ser menos que los días que la materia prima aguanta.
• Densidad a granel: kilos por metro cúbico de la materia prima suelta; dice cuánto lugar ocupa y cuánto mueve un sinfín.
• Precio por kilo de nutriente: precio dividido por la fracción de proteína, materia seca o energía que trae la materia prima; sirve para comparar alternativas.
• Precio equivalente por humedad: lo que vale un grano húmedo frente al seco, en proporción a su materia seca.

Referencias

• FEDNA (Fundación Española para el Desarrollo de la Nutrición Animal). Tablas FEDNA de composición y valor nutritivo de alimentos para la fabricación de piensos compuestos. 4.ª edición. 2019.
• National Research Council (NRC). Nutrient Requirements of Poultry. Ninth Revised Edition. 1994.
• FAO e IFIF. Buenas prácticas para la industria de piensos: implementación del Código de prácticas sobre buena alimentación animal del Codex Alimentarius. Manual FAO de Producción y Sanidad Animal n.º 9. 2010.
• Codex Alimentarius. Código de prácticas sobre buena alimentación animal (CAC/RCP 54-2004). 2004.

Lo que sigue

En el capítulo 5, Molienda de granos: criba y tamaño de partícula, abrimos la Parte II: qué criba usar para cada especie y cómo el molino de martillos decide cuánto aprovecha el animal del grano que ya sabés elegir. Si tenés tus materias primas, tus consumos y tus precios y querés pensar la línea, escribinos por WhatsApp o por el formulario de contacto.